切粒机水箱温度过高水箱温度过低不好,那么水箱温度高了就好,实践证明,水箱温度过高也不行,过高的水箱温度让颗粒冷却速度放低,容易在颗粒表面形成凹坑,同时过高的水温会带来颗粒的胀大,随着颗粒的逐渐冷却收缩,将水份包在料内。切粒机南京银丰橡塑机械有限公司坐落于六朝古都南京溧水是专业从事同向平行双螺杆挤出设备的橡胶、塑料共混改性生产制造企业。切粒机产品涵盖单、双螺杆挤出机、喂料、切粒、水中切粒和辅助系列设备。 切粒机公司拥有多名在双螺杆领域多年从事研究和生产的工程师、和经验丰富的现场调试工程师。先进的技术,精良的设备,严格的管理是公司得以不断发展养大、产品能够赢得用户依赖的根本所在。水下切粒机模体用于连接挤出机、造粒机水室、聚合物流道、加热棒、造粒带等硬质合金均镶嵌在其上。切粒机产量高
近年来,随着我国塑料工业的飞速发展,塑料造粒机行业也发展迅速。造粒机可以通过各种工艺将回收的塑料产品制成塑料颗粒,达到回收塑料的效果。制粒业涉及国民经济的许多领域。它不仅是众多工农业产品必不可少的基本生产环节,而且在解决中国塑料污染,提高塑料产品回收率,建立完善的塑料回收体系方面也发挥着重要作用。对于再生塑料公司而言,如何选择适合自己使用的造粒机非常重要,因为塑料造粒机由于不同的塑化和挤出压力无法生产所有塑料。普通制粒机可以在日常生活中对塑料进行回收和制粒,但是像某些特殊塑料(如工程塑料,复合聚乙烯,细纱等)一样,需要特殊的制粒机进行回收和制粒。因此,制造商在购买切粒机时必须注意需要回收的塑料类型,然后选择合适的切粒机。安徽风冷热切塑料切粒机水下切粒机切出的颗粒外形美观,均匀,不易粘结。
原料的加工温度过高。塑料已成流体状态,无法成型,这种原因,适当调整加工温度就可以避免;2、水环切粒脱水机水泵的选型问题。采用的水泵压力、扬程不够,造成水环水流不能按预定的流道运行,需要更换水泵。3、水环切粒机水环流道设计不合理。水环切粒机切粒后的颗粒被甩出后,不能进入水流道中冷却,造成颗粒冷却不充分,引起颗粒粘连,水环需要重新设计制造,更换;4、水环切粒机切刀转速低。当切粒的转速太低时,切粒后的颗粒离心力不够,不能被甩入水流道中,无法及时冷却,造成粘连,需提高水环切粒机切刀转速。南京银丰橡塑机械有限公司坐落于六朝古都南京溧水是专业从事同向平行双螺杆挤出设备的橡胶、塑料共混改性生产制造企业。产品涵盖单、双螺杆挤出机、喂料、切粒、水中切粒和辅助系列设备。
切粒机采用特殊的螺杆设计及不同配置,适用于生产PP、PE、PS、ABS、PA、PVC、PC、POM、EVA、LCP、PET、PMMA等多种塑胶的再生及混色造粒。切粒机减速箱采用高扭矩的设计,实现了无噪音运转平稳等性能。螺杆,料筒经特殊的硬化处理,具有耐磨,混炼性能好,高产量的特性,切粒机真空排气或普通排气口的设计,能在生产过程中将水分,废气排走,使出料更稳定,胶粒更结实,保证了产品优良品质切粒机。切粒机的整机封闭性较好,漏料少。切刀由转刀和定刀两部分组成,刀距通过定刀位置来控制,调节方便。转刀为硬质合金滚刀,耐磨性极高,整机无齿轮设计,由皮带传动,有效的降低机器运转噪音,该切粒机独自的电器箱方便、安全、美观。塑料水下切粒机是近几年比较流行的一种水下切粒机。
水环切粒机塑料切粒后,颗粒被输送的介质是水,水的冷却速度是很快的,但为什么还是有颗粒会粘连呢?首先可以肯定的是容易粘连的塑料都是流动性比较好,加工温度较高,热传导性差,不容易迅速降温的原料。这是外因。我们要考虑的是造成颗粒粘连的内因,就是水环切粒机出现什么问题导致颗粒粘连的,不外乎以下几个原因:1、原料的加工温度过高。塑料已成流体状态,无法成型,这种原因,适当调整加工温度就可以避免;2、水环切粒脱水机水泵的选型问题。采用的水泵压力、扬程不够,造成水环水流不能按预定的流道运行,需要更换水泵。3、水环切粒机水环流道设计不合理。水环切粒机切粒后的颗粒被甩出后,不能进入水流道中冷却,造成颗粒冷却不充分,引起颗粒粘连,水环需要重新设计制造,更换;4、水环切粒机切刀转速低。当切粒的转速太低时,切粒后的颗粒离心力不够,不能被甩入水流道中,无法及时冷却,造成粘连,需提高水环切粒机切刀转速。 风冷切粒机系统只适用于小型挤出机。苏州塑料全自动切粒机哪家好
水环式切粒机切粒罩内有旋转水层,把切刀刮下的热熔粒急冷并带走。切粒机产量高
目前市场上常能的切粒机有以下七种:○冷切粒1)水平拉条水冷线——由条冷水槽、吹干机、冷切粒机、粒料振动筛组成;2 )水平拉条风冷线——由8~25米的长条料组成风冷冷切粒机、振动筛;3)倾斜拉条水冷线——俗称“铸带切粒机”。水盘式还水冷却料条。冷切机水浸。 ,把切刮刮下的热熔熔刀并走);粒粒冷切式(密闭罩内冲过流动流动温水)。 5)水雾热切模有热切的特点:大粒粒上布小带模孔群;偏心驱动的二把大切刀横扫模面,伴着细水雾切出一块细粒。切粒机产量高
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